Физические габариты: длина –
22,3 метра
Высота – 5,35
метра
Ширина – 3,68
метра
Загрузочные
бункеры: 3 загрузочных
бункера
Первый:
15 ярд куб. – для камней
Второй
– 15 ярд куб. - для песка
Третий
– 60,000 lb(=27,5 тонн) – бункер для
цементе с воздушной кареткой.
Все бункера
смонтированы на загрузочные секции и имеют электронный
вес-контроль, для точности загрузки, не требуется
предварительного взвешивания сухого
материала(компонентов) . Подвижная лента, питающая
камневый и песочный бункера, двигается с различной
скоростью для пропорциональной загрузки смесителя.
Смеситель:
Спаренные смесители имеют вращающиеся спирали,
оборудованные с заменяемыми каучуковыми изнашеваевыми
колодками. Предварительное смешивание материалов
исключает потенциальную возможность появления комков в
цементе и шариков в песке, что в свою очередь улучшает
качество и дает возможность получения высокой прочности
бетона.
Пылевые фильтры:
Автоматические воздушные перегородки очистительной
системы, интегрированные с цементным бункером и
смесителем, уменьшают пыльную эмиссию (распространение
пыли).
Высокое давление
воздушной системы: 10
лошадиных сил мощности и 125 psi
давлением воздушный компрессор обеспечивает высокое
воздушное давление для очистки пыльных фильтров,
пневматический контроль цементного вентиля и роторов
воздушных вибраторов в цементном бункере.
Высокая масса,
маленькое воздушное давление каретки воздуховода:
140 cfm/2psi;
для включения цементной воздушной каретки.
Водяной насос:
3'' (7,5 см) выпускное отверстие 2 ½ '' (6 см) спускное
отверстие. 7,5 лошадиных сил мотор, спаренный
центрофужной 250 gal
в минуту с тонным контролем считывания.
Запасной водяной насос:
5 лошадиных сил- центрофужной насос для заполнения
промежуточной емкости.
Химические
добавки системы:
Три насоса с электронным счетчиком для точной доставки.
Прямая электронная проверка доставки химикатов. Никакой
дополнительной смеси, только напрямую подключать
входящие шланги в химический контейнер. Возможны
дополнительные химические системы.
Цементная
спираль (стержень): 10
лошадиных сил мотора оборудования с различной скоростью
контроля для пропорциональной доставки и однородного
смешивания с добавками. Пневматический вентиль (клапан)
контроля доставки цемента. Стержни (спирали)
самоочищаются после каждого замеса.
Основной
ленточный конвейер: Ширина
60 см, длина ленты – 12 м. Передвигается с помощью
мотора мощностью 25 лош.сил.
Изменяющаяся высота и конфигурация конвейера сделаны
так, чтобы производить направление поступающего готового
бетона прямо в емкость или как обычно загрузка
производиться сверху в воронку емкости.
Запуск оборудования
производиться мягко, чтобы продлить использования ремня
конвейера, двигает компоненты и минимизирует начальное и
конечное усилие.
Электрическое
напряжение оборудования:
электрическое напряжение устанавливается по
установленным в данном государстве стандартам и нормам.
Рама
(платформа), на которой установлен завод:
Рама, на которой смонтирован
завод, изготовлена из прочного широко-фланцевого
лонжерона. Прочные поддерживающие приспособления,
расположенные вокруг завода, обеспечивают поддержку во
время работы завода. Сзади рамы имеется сдвоенная
подвеска оси с шоссейными прицепными колесами в размере
11R*22.5.
Электронный
контроль загрузки (смешивания):
Стандартный компьютер (PС)
подключен к оперативной систем управления. Обеспечивает
контроль работы, загрузки (смешивания).
Принтер обеспечивает выпуск различных этикеток(форм) по
смешиванию.
4-х канальный кабель обеспечивает связь между
компьютером и датчиками различных частей завода.
